2つの金型領域
設計から加工・仕上げ・検査・補修まで、自社で一貫対応します。
5つの強み
設計から補修まで
一貫対応
設計・技術力
CATIA V5 等による金型設計。加工性・品質を考慮した仕様提案まで。
NCプログラム作成
CAD/CAMを駆使し、複雑形状も最適な加工プログラムを作成。
多彩な加工設備
高速・大型・5軸マシニング、放電加工など幅広い設備群。
高品質
ミクロン以内の高精度加工と、三次元測定による安定した品質管理。
補修技術
溶接・切削・手仕上げによる金型の修復・改造にも自社対応。
ゴム金型加工
量産の安定は、金型の品質から。
車載用ゴム射出成形金型（インジェクション）をメインに製造しています。多彩な設備で加工することにより、技術だけでなく品質にも高い評価をいただいています。継承し続ける加工技術と、試作金型の豊富な実績が強みです。
特徴・強み
- 車載用ゴム射出成形金型（インジェクション）を主力に製造
- ブレーキパッド用金型の製作実績も豊富
- 継承し続ける加工技術／試作金型の実績多数
- 設計から加工・検査・組立・補修まで一貫対応
- 溶接を含む補修も自社対応（欠け→溶接→切削→手仕上げ）
対応製品・用途
- 車載用ゴム射出成形金型 ／ インジェクション金型
- ブレーキパッド用金型 ／ 自動車関連部品向け金型
- 試作金型・小ロット ／ 金型の修理・改造
微細精密加工
ミクロン単位の形状を高精度で
30年以上にわたる燃料電池カーボンセパレーター金型の製作実績と、独自に進化させた技術・ノウハウを蓄積。ミクロン単位の微細形状・複雑形状にも対応し、高精度な加工を実現します。
特徴・強み
- 30年以上にわたる燃料電池カーボンセパレーター金型の製作実績
- 独自に進化した技術ノウハウの蓄積
- ミクロン単位の微細加工
- 3D-CAD/CAM（設計：CATIA V5／プログラム：FFCAM）
- 長時間連続加工でも安定した精度を実現
- 三次元測定による徹底した品質管理
対応製品・用途
- 燃料電池セパレーター金型
「他社では難しい」に
お応えする理由
微細形状・複雑形状を高精度で加工することは、多くの場合、最も難しいポイントです。テクノフロントは、30年以上にわたり蓄積したCAD/CAM技術と加工ノウハウ、加工条件・工具選定の最適化、そして最新設備の組み合わせにより、これを安定して実現します。高品質で安定した金型は、お客様の製品品質そのものの向上につながります。
アフターフォロー
金型の補修も自社対応
欠けなどの破損は「溶接 → 切削加工 → 手仕上げ」の工程で修復します。熟練した確かな技術で、修理・メンテナンスまでサポートします。
